TPE包膠腳輪的詳細(xì)介紹

市場(chǎng)上不同的基材要選擇不同材質(zhì)的包膠材料，不同的TPE有不一樣的包膠材料，而不同的TPE包膠也是做不同基材的唯一材質(zhì)。

比如說包PP的材料不可以包ABS，包ABS的材料不可以包PA等等。現(xiàn)在市場(chǎng)上的TPE包膠，可分為以下幾類：PP包膠類、ABS包膠類、PETG包膠類、PC包膠類、PA包膠類等等。

TPE包膠的厚?。?/span>

在市場(chǎng)上大多數(shù)TPE包膠模塑應(yīng)用中，壁厚范圍為1.5-3.0mm時(shí)將能保證達(dá)到良好的黏接效果，如果TPE膠位太薄，注塑較為困難，黏接強(qiáng)度較低，手感也較差。如果TPE膠位太厚，一方面成本較高，另一方面易產(chǎn)生縮水，氣泡等缺陷。

TPE膠位的壁厚應(yīng)盡可能地均勻一致，以達(dá)到最佳的成形周期。不同壁厚之間的過渡應(yīng)該是逐漸的，以減少流體流動(dòng)產(chǎn)生的問題，例如氣紋和氣泡。

TPE包膠腳輪：

在急劇的拐角處應(yīng)采用弧度(最小半徑為0.5mm)，以減小局部的應(yīng)力。應(yīng)該避免較深的無法排氣的封閉氣室或拱形部份，必要時(shí)可在TPE包膠膠位的末端加足夠的排氣槽(0.015-0.025mm)。排氣不足可能造成困氣、燒膠、黏接力不足等不良現(xiàn)象。

在基材上加扣位或做一些設(shè)計(jì)得當(dāng)?shù)妮^深的凹凸部份，對(duì)提高TPE的黏接效果很有幫助。

模具表面的處理：

模具應(yīng)經(jīng)過拋光，以獲得光滑或清晰的表面。為了產(chǎn)生熱固性橡膠表面那種無光澤的外觀，需要一種較粗糙的模具表面。一般說來，模腔經(jīng)放電加工(EDM)后所產(chǎn)生的粗糙表面將產(chǎn)生很好的工件外觀而且使脫模比較容易。蒸汽噴射、噴沙或噴丸等研磨方法以及化學(xué)蝕刻等也可用來產(chǎn)生具有不同光澤和外觀的表面。

東莞戈塑新材料有限公司，我們對(duì)于TPE包膠專業(yè)性強(qiáng)，我們廠房面積8000平方米，TPE原料月產(chǎn)量高達(dá)500噸以上，5條專業(yè)的TPE原料生產(chǎn)流水線。為客戶提供免費(fèi)打樣服務(wù)，根據(jù)產(chǎn)品需求量身定制TPE原料解決方案，提高產(chǎn)品附加值。

為了便于脫模，可以在模腔或型芯上涂一層脫模涂層，例如，在其經(jīng)過噴沙處理或放電加工處理(EDM)之后，再涂上一層PTFE(聚四氟乙烯)浸漬的鎳。基材要避免使用脫模劑?；谋砻嬉鍧?，盡量避免接觸灰塵。

TPE膠料的加工溫度應(yīng)以實(shí)測(cè)的膠料熔融溫度為準(zhǔn)，而不是以注塑機(jī)的顯示溫度為準(zhǔn)。如要求TPE包覆在金屬制件上，可以用適當(dāng)?shù)酿ず蟿┳鳛檩o助。