【TPE包膠】TPE包覆成型的注意事項(xiàng)
彈性體行業(yè)通常稱TPE是由復(fù)合功能材料改性的SEBS。 TPE彈性體具有優(yōu)異的綜合性能,是在模塑和雙色注塑生產(chǎn)過程中應(yīng)用的柔軟材料。
TPE適用于包覆成型的主要優(yōu)勢(shì)
1.由于TPE材料防滑性好,而且彈性觸感很好,可以增強(qiáng)產(chǎn)品的觸感,有利于抓地力。
2.TPE可以調(diào)節(jié)到合適的硬度(硬度范圍為邵氏25-90A)和適當(dāng)?shù)奈锢硇阅?如耐磨性,附著力,熔融指數(shù)等)。根據(jù)產(chǎn)品屬性,為各種產(chǎn)品提供各種可能的材料應(yīng)用。
3.TPE經(jīng)過包覆成型加工,常用于手柄,握把,電子等產(chǎn)品。該材料賦予產(chǎn)品舒適的觸感,增強(qiáng)抓地力,增強(qiáng)產(chǎn)品美感和產(chǎn)品附加值。產(chǎn)品大部分出口到美國,日本和歐盟等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)。TPE彈性體柔軟,為綠色原料,材料不含鄰苯二甲酸鹽,不含鹵素,符合ROHS環(huán)境檢測標(biāo)準(zhǔn),完全能夠滿足美國,日本,歐盟等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)的環(huán)保要求。
常見的TPE成型材料
TPE可用于包覆成型、雙色注塑成型,TPE作為軟質(zhì)材料,通常與硬質(zhì)材料相匹配,主要是塑料,金屬和織物。 TPE +布料主要用于箱包產(chǎn)品。該過程與用金屬包覆成型相同,通常是假包覆成型。真正的包覆成型在第二次注塑和雙色注塑成型中更為常見。TPE可與一些常用的塑料PP、GPPS、HIPS、ABS和工程塑料PC、PC/ABS、PA及其改性材料粘接牢固。在目前的彈性體工業(yè)中,TPE和POM的粘合性仍然是一個(gè)問題。由于POM的溶解度參數(shù)SP(22.6)與TPE的SP(7.2-7.6)相差很大,因此兩種材料彼此不相容,并且沒有發(fā)現(xiàn)合適的增容劑來促進(jìn)兩種材料的粘合。
TPE粘膠注塑成型中需要注意的問題
●TPE與硬塑料組分的相容性,溶解度接近分子相容性更好;
●避免在設(shè)計(jì)中出現(xiàn)尖角,確保TPE與硬質(zhì)塑料接觸良好,增強(qiáng)粘接效果;
●模腔排氣口設(shè)置適當(dāng);
●平衡TPE的厚度與預(yù)期的觸感;
●保持TPE熔體溫度,確保粘接效果;
●TPE應(yīng)干燥后加工材料,以減少表面水跡,獲得表面顏色均勻的效果;
●選擇色母粒的載體樹脂兼容TPE和結(jié)構(gòu)材料;
●特殊處理光滑表面,目的是增加軟硬質(zhì)材料粘接面上的粘接力,增強(qiáng)粘接效果;
●TPE應(yīng)具有良好的流動(dòng)性,TPE成型厚度和尺寸比非常小,TPE通常需要流過長路徑和薄壁區(qū)域來填充模具;
●TPE流動(dòng)長度/產(chǎn)品厚度比小于150:1;
●使用良好的粘合劑。
常見的粘合劑缺陷處理
1.缺料:提高注塑溫度;增加注射壓力,改善物料流動(dòng)性。
2.分裂、溢流邊緣:注塑溫度較低; 增加鎖模壓力; 降低注塑壓力; 從配方角度降低流動(dòng)性。
3.表面無光澤、不光亮:提高注塑加工溫度; 干燥材料,減少原料水分。
4.粘性差異:注塑前完全烘烤; 提高注塑溫度; 調(diào)整配方。
5.產(chǎn)品注塑變形:加強(qiáng)模具冷卻;適當(dāng)延長保壓時(shí)間。
6.產(chǎn)品粘模:加脫模劑或潤滑劑(用于內(nèi)部潤滑劑-脫模劑時(shí)應(yīng)注意加入量,防止脫模劑沉淀并移出。)
經(jīng)驗(yàn)分享
1.注塑溫度合適,尼龍包膠,TPE注塑溫度最好在190℃以上,但不要超過240℃。尤其是想要獲得真正的包覆成型效果時(shí),因?yàn)槟猃埖能浕瘻囟仍?50-260℃,在TPE的條件下不會(huì)降解,TPE和尼龍的軟化溫度越接近,粘接效果越好。
2.產(chǎn)品粘接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),盡可能實(shí)現(xiàn)圓滑的尺寸,沒有明顯的棱角,增加TPE與尼龍硬塑料的緊密接觸。
3.在尼龍的某些非關(guān)鍵位置做一些孔,或制作一些不光滑的表面,增加TPE與尼龍的接觸面積,使TPE柔軟材料通過嵌入尼龍材料的孔,起到嵌入效果。
4.對(duì)于新制造的模具,注意模具的澆口和流道設(shè)計(jì)。 TPE涂層一般較薄,厚度一般1-2mm,模具部分的尺寸一般在幾十甚至幾百毫米,必須保證TPE軟塑料可填充型腔,不缺料,確保TPE和尼龍的粘合。
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