探索熱塑性彈性體TPE的制勝秘笈,為你揭開參考配方的神秘面紗!
東莞市戈塑新材料有限公司
熱塑性彈性體TPE/TPR配方組成
一個經(jīng)典的熱塑性彈性體TPE/TPR配方組成配方通常包括以下物質(zhì):SBS/SEBS,油,PP/PS,硬脂酸鋅,抗氧劑,(鈣粉),TPU。括號中的物質(zhì)可根據(jù)配方體系不同而選擇是否添加。
(1) 熱塑性彈性體SBS和SEBS:
配方中最重要的原材料選擇,影響成本和材料性能的最重要因素,同種用途的配方,選擇SEBS的每噸單價會比SBS配方的單價高3000RMB左右。熱塑性彈性體SEBS做出的TPR有以下幾點優(yōu)勢:
a.充油量高,充油速度快
b.制品力學(xué)性能佳,彈性、拉伸強度、拉伸永久變形、壓縮變形等指標(biāo)都優(yōu)于同分子量的SBSTPE/TPR配方
c.耐候性、耐熱性、抗氧性更佳
d.制品表面爽滑、啞光,SBS做出的制品通常偏亮(啞光又稱亞光,各種顏色的涂料都有亞光和亮光之分,亞光的表面有點發(fā)毛,像毛玻璃的表面那樣。反射光是“漫反射”,沒有眩光,不刺眼,給人以穩(wěn)重素雅的感覺。亮光則表面光潔,反射光鏡面反射,有眩光。給人以明亮華麗的感覺。)
(2)熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中增塑劑—油:
用來調(diào)節(jié)原料流動性和降低成本。要生產(chǎn)環(huán)保的TPR/TPE,必須使用TPE/TPR環(huán)烷油和TPE/TPR石蠟油,并且嚴(yán)格控制芳烴(CA)值,某些油的技術(shù)參數(shù)中會有標(biāo)注,廠家根據(jù)此份參數(shù)和經(jīng)驗選擇不同牌號使用。
正如大家查到的那樣,TPE/TPR環(huán)烷油有著相對低廉的價格和與SBS/SEBS較好的相容性,充油量和充油速度都比較有優(yōu)勢,但是它往往使做出的TPR/TPE成品表面發(fā)粘,這也是它不能完全替代石蠟油的原因,因此我們會根據(jù)客戶需要選擇不同的種類使用。
充油量可根據(jù)膠的牌號不同在120-160份之間。油的填充量增加,材料力學(xué)強度會下降,并且填充量應(yīng)以不吐油為基本標(biāo)準(zhǔn);粘度高的油對力學(xué)性能的損耗較低,但是制品表面爽滑度也降低。
(3)熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中塑料增強組分—PP:
與SBS、SEBS相容性都比較好,可用來增加硬度。選擇PP的重要指標(biāo)是PP的MFR,融指太低會明顯影響塑化,制品表面會出現(xiàn)不平整、有疙瘩等現(xiàn)象。
從經(jīng)驗看來,粉料PP價格低于粒料的PP,并且分散性較好,因此是我公司主要使用原料。但是PP與SBS/SEBS混合后將大大降低SBS/SEBS原有的透明性,因此常用在透明性要求低的包PP和擠出料的配方體系中,若透明性要求高,則應(yīng)該選擇無規(guī)共聚的透明PP,但添加量不宜多。PP添加量在40-50份左右。PP不耐磨,所以不用于鞋材的配方中,當(dāng)然在耐磨要求的配方中也應(yīng)多加考慮。
(4)熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中塑料增強組分—PS:
與SBS相容性較好,常用在鞋底料和包ABS的配方體系中,用來增加耐磨性和與ABS的粘結(jié)性。若添加量太大,制品表面會有珠光色,增加配色難度。
(5)熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中內(nèi)潤滑劑—硬脂酸鋅:
內(nèi)潤滑劑,用來降低大分子熔融狀態(tài)下分子間的摩擦力,一般添加量為2-3份。
(6)熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中抗氧劑:
提高抗老化性能,防止在加工和使用的過程中氧化變黃,適量,一般添加量為0.4份左右。
(7)熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中填充料——鈣粉,用來做填充使用,降低成本。
一般選擇1000目以上的重鈣粉,鈣粉添加量很大程度的影響材料的比重(密度),添加量越大,比重越高。配方TPR/TPE配方
(8)熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中TPU:
TPU是用在ABS包膠配方中的一種重要極性原料,用來增加TPR/TPE與ABS的粘結(jié)性,同時還有一種伴隨TPU同時加入的相容劑。
(9)熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中阻燃劑:磷、氮系等TPE
(10)熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中抗紫外線老化劑:炭黑
TPE/TPR操作油種類、添加量對TPR/TPE加工、使用性能的影響