TPE材料注塑成型時遇到的問題以及解決方法
TPE材料注塑成型時遇到的問題以及解決方法
TPE材料注塑成型時經(jīng)常會遇到各種各樣的問題,下面小編和大家分享一下TPE材料注塑成型時經(jīng)常會遇到的5大問題以及解決方案。
一,粘性現(xiàn)象
與樹脂相比,軟TPE注塑產(chǎn)品的表面更容易發(fā)粘。這可以通過降低模塑溫度,低剪切和用氮氣凈化模塑機的液壓缸內(nèi)部來實現(xiàn),以解決產(chǎn)品表面上的粘性問題。 。當(dāng)模塑機懸掛時,橡膠在模塑機的模腔中長時間保留在熔融空腔中,并且有時由于熱老化而使其粘性。另外,在高溫下使用的制品易于發(fā)粘。因此,有必要合理地選擇穩(wěn)定劑和軟化劑的類型和量。
二,凹孔,顏色不一樣
在TPE注塑產(chǎn)品中,經(jīng)常發(fā)生凹孔現(xiàn)象。對于此類產(chǎn)品,在產(chǎn)品周圍提供模型設(shè)計,例如澆口或澆道。鑒于模塑產(chǎn)品顏色不均勻的現(xiàn)象,需要增加螺旋背壓并加強包裝時間。
三,溢出邊際
有時樹脂會從空腔中溢出并導(dǎo)致毛刺。此時,應(yīng)先減少填充量,減少保壓壓力,縮短保溫時間,并注意修理。
四,痕跡流動
在模塑制品的表面上存在不同的光澤條紋。一般而言,樹脂的折射成型中出現(xiàn)三種類型:
?。?)一條窄條記錄條;
(2)在模塑制品的表面上出現(xiàn)相對寬間隔的均相條紋;
?。?)在模塑制品表面出現(xiàn)相對窄間隔的異位相條紋;
5.顏色不均勻
當(dāng)使用TPE顆粒和干混合物作為顏料的前體混合物著色時,很可能發(fā)生顏色不均勻,并且作為對策,增加螺旋背壓并加強填料捏合是有效的。
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